春暖花開，伴隨著漸漸升溫的微風(fēng)，力達機械的工廠里也是一片熱火朝天的景象。

連日來，為保證客戶朝思暮想的設(shè)備盡快為自己發(fā)光發(fā)熱，力達機械技術(shù)部與生產(chǎn)部、售后管理部緊密協(xié)同，按標(biāo)準(zhǔn)工序生產(chǎn)、檢驗、調(diào)試、裝車、發(fā)貨，一輛輛裝滿了設(shè)備的大貨車按期出貨。

其中這臺LGF 300型干式復(fù)合機即將發(fā)往我們江陰的客戶。

客戶現(xiàn)場驗收

近日，客戶公司的相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對我司生產(chǎn)的LGF 300型干式復(fù)合機進行了驗收。

驗收過程中，客戶對我們機器的制造工藝、結(jié)構(gòu)功能、操作性能、技術(shù)參數(shù)、外觀質(zhì)量、電控系統(tǒng)等方面進行了全面細致的檢驗。我司項目負責(zé)人積極配合，現(xiàn)場進行樣機功能試驗和展示，并就用戶關(guān)注的問題進行了一一解答，最終得到了客戶對該臺設(shè)備的高度肯定以及贊揚。

機器亮點

考慮到不同客戶產(chǎn)品的差異化造成對設(shè)備的技術(shù)要求的側(cè)重點偏差，我們一般選擇通過不同的配置組合來實現(xiàn)客戶的技術(shù)要求，以本次客戶驗收的這臺LGF 300型干式復(fù)合機為例，讓我們一起領(lǐng)略下這臺機器的吸睛亮點：

亮點1

圓盤收放卷+無軸氣頂

相比傳統(tǒng)機型，該機型采用了圓盤式收放卷，并根據(jù)客戶的實際使用需求升級了收放卷最大卷徑（達到φ1000mm）和最大承載量（1噸），大幅提升了設(shè)備在高速運行時的穩(wěn)定性。通過使用無軸氣頂裝置，使得工人裝卸卷材更加快捷簡便，不僅有效提高了勞動生產(chǎn)效率，也可完美配合未來“智能工廠”對設(shè)備智能化的要求。

亮點2

分布式控制+直流母線饋電技術(shù)

1. 整機采用EtherCAT總線遠程I/O模塊和CanLink總線運動控制技術(shù)，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，布線方便，抗干擾性和實時性強，非常利于設(shè)備維修和搬遷。

2. 整機采用書本型矢量驅(qū)動器，旋轉(zhuǎn)搭片即可完成直流母線貫通，結(jié)構(gòu)簡潔高效。共用直流母線，使得各電動機工作在不同狀態(tài)下，能量回饋互補，優(yōu)化了系統(tǒng)的動態(tài)特性。(整機驅(qū)動能耗與同類設(shè)備相比約節(jié)省30%)

亮點3

涂布方式（可選配柔版涂布功能）

1.通過優(yōu)化機械設(shè)計與電氣控制，實現(xiàn)了不同涂布模式間的快速切換，功能更強大，可以滿足復(fù)合工藝的多樣性，真正實現(xiàn)了一機多用。

2.柔版涂布模式下可實現(xiàn)鋁箔材料涂膠，同等剝離強度下，涂膠量及溶劑使用量大幅度降低，節(jié)約溶劑成本超過60%。當(dāng)然，在減少溶劑使用量的同時，也可大幅提升復(fù)合生產(chǎn)速度并降低產(chǎn)品溶劑殘留超標(biāo)的風(fēng)險，真正做到了“降本增效”。

亮點4

高效烘箱

1.三段式全封閉上、下雙體保溫高效烘箱，風(fēng)刀與網(wǎng)孔相結(jié)合的進風(fēng)方式（每段烘箱有15個出風(fēng)口），最高風(fēng)速可達50m/s，可保證涂布基材在高速運行時營造出大風(fēng)量、高風(fēng)速、低溫度的干燥環(huán)境。

2.內(nèi)膽為不銹鋼材質(zhì)，出風(fēng)口為可拆卸式，帶有烘箱點動功能便于工人定期清理，保證烘箱內(nèi)部的潔凈度。

省心、放心、安心是力達對客戶服務(wù)的三大工作重點。從每一個細節(jié)出發(fā)，切實落實在實際行動中。作為一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售為一體的軟包裝設(shè)備制造企業(yè)，著眼于行業(yè)大局，落實在點滴細節(jié)耕耘，繼續(xù)為更多客戶做好服務(wù)是我公司的企業(yè)使命所在。